在制造业中，精密加工一直是高端制造的“门槛”。比如，发动机喷油泵的油孔、液压阀体的内腔、精密齿轮的轴承孔，它们的精度往往要求控制在1微米以内——相当于头发丝的七十分之一！
过去，这样的高精度加工主要依赖珩磨工艺，但它的效率低、成本高。直到2022年，中国台州的一家企业——日进智能装备，推出了一种全新的加工技术：珩铰工艺，让微米级加工变得又快又准！
那么，珩铰工艺到底是什么？它为何能成为精密制造的新宠？今天，我们就来一探究竟！

朋友们，咱们的“磨澳小课堂”又开课啦！今天，我们一起来聊一下“刀具的崩口”，本期课程由Cindy主讲。

旋转类刀具作为机械加工领域的关键工具，其磨削质量直接影响加工效率、刀具寿命和工件精度。本文基于磨澳多年工程实践，系统分析钻头、铣刀、丝锥等旋转类刀具的磨削加工技术难点，提出针对性的砂轮选型方案和工艺优化策略。

在精密加工领域，硬质合金刀具的磨削质量直接影响刀具的使用寿命和加工精度。然而，许多企业在实际生产中常遇到刀具崩口、表面粗糙度大等问题，这不仅降低了产品合格率，还增加了生产成本。今天，我们就通过一个实际案例，探讨如何通过优化树脂金刚石砂轮解决这些难题。

为进一步深化校企合作，推动产学研深度融合，近日，根据公司工作安排，磨澳总经理焦洁委派副总经理马永超带队拜访中原工学院，与材料与储能学院系主任黄超教授、金刚石技术国家地方联合工程实验室负责人贾少培老师进行深入交流，共同探讨技术研发、人才培养及技术交流等合作方向。

近日，基恩士（KEYENCE）携带先进的显微成像设备来到了磨澳，为我们展示了砂轮与刀具在显微镜下的微观结构。这次现场演示不仅是一场科技交流，更是一次深入了解产品性能的契机。