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技术应用

陶瓷金刚石砂轮在热喷涂行业的应用

河南磨澳超硬材料有限公司 2020-8-28 16:10:29 0

 

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新材料往往对航空航天加工工艺造成多米诺骨牌效应。环境问题迫使材料发生了从传统铬电镀到高速含氧燃料(HVOF)喷涂的变化,这反过来又影响人们对砂轮的选择。

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用于硬化或修复航空零部件的传统镀镍和镀铬工艺会产生对环境有害的排放。因此,镍和铬正迅速被HVOF(高速氧燃料)涂料所取代。应用过程也被称为“火焰涂层”。这种高温热喷涂技术能够将像碳化钨或碳化铬这样的耐腐蚀和耐磨材料沉积在致密、坚固和坚硬的层中。

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HVOF涂层比其替代品的硬度可高达90%,因此它们对关键的磨损部件提供了优越的保护,这是好消息。坏消息是,HVOP涂层需要积极的加工,使其粗糙的不规则表面达到最终的几何形状和公差要求。
HVOF喷涂磨先决条件要以最佳的成本高效地研磨HVOF组件,需要具备三件事:超硬、高端数控磨削系统与自动旋转修整、精心挑选的金刚石砂轮、优化的磨削工艺。
HVOF喷涂配方、部分或砂轮的尺寸大小。这些研磨过程是单一设置和完全不干涉。在陶瓷金刚石砂轮自动修整过程的各个阶段。采用不同的修整参数,可同时进行粗磨和精加工。自动修整在特定的间隔时间进行,也导致异常一致的表面光洁度和从部分到部分的位移测量。
由于陶瓷金刚石砂轮可以在机器上旋转修整(而树脂金刚石砂轮不能),避免了需要单独的机器或砂轮进行加工。修整过程中暴露新的金刚石层。这使得在修整过程中控制砂轮的切削行为成为可能,从而达到预期的效果。旋转修整器也可以反向旋转,从而提供了更高的表面光洁度。值得注意的是在这种情况下砂轮不是很锋利,这就是为什么它能带来更好的表面光洁度。然而,树脂结合剂砂轮也需要氧化铝修整棒。这包括操作人员拿起修整棒并将其推入砂轮以暴露切削区域,从而也就把不可控制的变量引入了工艺流程。根据操作者的不同,修整棒应用在不同的压力下,并根据时间的长短为砂轮创造出不同的条件。而陶瓷金刚石砂轮与旋转修整器相结合,就能以一个持续稳定的进给速度修整出一个一致的量,从而可以得到稳定的结果。

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陶瓷金刚石砂轮不仅具有金属结合剂的耐磨性和陶瓷结合剂的多孔性。优点有很多:高磨耗率,最小的结合剂/工件相互作用,优良的芯片和冷却剂承载能力,良好的固砂能力和刀具寿命,减少对工件自锐行为的表面损伤,可通过改变砂轮粒度选择和孔结构定制。
在用陶瓷砂轮进行粗加工时,去除速度要快50%以上。更锋利的切割且没有修整周期,这意味着可以有更多的时间来加工工件。建立正确的修整周期是是至关重要的,以便为客户开发生产和成本效益高的HVOF磨削工艺。

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