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技术应用

金刚石砂带的应用

河南磨澳超硬材料有限公司 2020-8-20 8:50:40 0

金刚石砂带具有超硬材料"硬"和涂附磨具"柔"的双重特性,其工作层表面有序排布磨削小单元之间的缝隙形成了较大的容屑空间,有利于散热,并提高了加工质量。砂带柔韧性及排屑能力,在使用过程中同时具有粉尘少,噪音小的环保优势。广泛应用于玻璃、石材、陶瓷、复合材料、水晶、航空航天、硅材料等硬脆材料的磨抛加工。同时,由于镍镀层对磨料有较强的把持力,使电镀砂带拓展于CBN领域成为可能,相对金刚石磨料CBN砂带可应用于钢铁,铁合金等含铁族元素难加工材料的磨抛。金刚石固结砂轮属于刚性研磨工具在研磨过程中,特别是对于需要加工成曲面的硬脆材料工件,例如汽车挡风玻璃安全玻璃使用刚性砂轮进行磨削使得难以保持加工表面的原始形状。金刚石砂带磨削因具备金刚石固结砂轮不可比拟的特点,因此适用范围十分广泛,几乎能加工所有工程材料和人们生活领域的用品都可以加工。

金刚石砂带分为金刚石树脂砂带和金刚石电镀砂带等。金刚石树脂带使用树脂作为粘合剂,并且还具有传统涂覆磨料的柔软性和金刚石的高硬度的双重优点。然而,在研磨过程中,热量积聚在钻石旁边。如果不能立即输出或排出,这里的温度会立即升高,导致粘合剂熔化。钻石没有完全发挥作用,会脱落,使用寿命短。因此,金刚石树脂砂带必须通过水冷来冷却,并且成本性能远低于金刚石电镀砂带,这限制了其应用和推广。

金刚石电镀砂带磨削是一种复合加工技术,采用柔性磨具进行磨削和抛光。它具有“冷态”效应,特别适用于硬质和脆性非金属材料和有色金属加工。电镀型砂带是目前国内外厂家生产较普遍的类型,主要因电镀型砂带生产设备简单,且电镀型砂带粘结强度高、粘结剂耐磨性及耐温性都较树脂高。金刚石电镀砂带的研磨效率不仅归因于金刚石磨料本身的硬度,而且归因于其涂层图案的特殊性。目前市场上的图案形式主要包括点型,箭头型,半月型,X型等

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    点图案:电镀点的大小主要是1mm和1.6mm。图案带柔韧,磨削相对柔软,边缘细腻,无爆破,但磨削的锋利度不如其他图案。箭型和其他型式:强力研磨性能,边缘研磨速度更快,寿命延长20%,效率20%~30%(数控设备研磨玻璃试验结果),但皮带弹性略差,张力小时轴径小,箭很容易破裂。但与传统普通磨料砂带相比,金刚石砂带的磨削效率高、耐用度好、光洁度好、性价比高,在使用过程中具有粉尘小,噪声小的环保优势。

随着高效高精加工要求的提高,以及环境保护的迫切需要,金刚石、CBN电镀砂带将有广阔的应用空间和发展前景。


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