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技术应用

冷压成型烧结和热压烧结的特点以及冷压成型的注意事项

河南磨澳超硬材料有限公司 2020-2-29 10:33:05 8

金刚石锯片刀头、金刚石磨块以及小型金刚石薄片砂轮的生产,可用冷压成型后在炉中烧结的方式生产,也可直接在一定压力下加热烧结而成。前者须让金刚石混合料在压机下冷压成型,再放到有还原气氛的炉中进行烧结,这种方式产量虽大,但工艺过程及生产设备复杂,并且冷压成型后的坯料在移动中易损坏,在炉中烧结周期达数小时左右,而且在烧结过程中,成型料不加压,因此成品密度低,也易变形,质量不能保证。而在后种生产方式中,将在混料机中混合好的料装入石墨模具中,在专用的烧结压机下,一次加压成型烧结成合格产品,工艺简单,烧结密度高,质量好,一般一模在15min以内就可完成一个工艺过程,是行业广泛采用的生产方式。

冷压成型的目的是使胎体初步致密化,并具有一定的强度以便搬运时不至于破坏。压制时首先要调试压机,设定压制压力,校正上下压头的平行度,压制时一般需保压8-10s,在一定的压力范围内,压力越高越好,因为压力越高,压坯密度越大,烧结越容易进行;同时收缩变形也越小,因而质量也越稳定。锯片压制对胎体粉末的成型性要求很高,一般要求使用电解法抽取的树枝状铜粉,还原法生产的海绵状钴粉、镍粉和铁粉等。避免使用雾化球状粉、漩涡研磨粉和机械粉碎粉。否则,成型困难或压坏的强度极差。锯片胎体粉料一般是几种粉末的混合料,混料时只用少量钢球或干混数个小时即可。若选用硬质合金球进行长时间混料,会造成粉末的严重加工硬化,成形性能降低。

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