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技术应用

利用砂轮进行加工的基础知识

河南磨澳超硬材料有限公司 2016-3-7 14:11:55 56

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       什么是磨削?

       磨削是一种有屑加工工艺,利用磨料以及其中的磨粒进行-或者以手动方式,或者利用刃磨机床。它属于采用几何形状不明确的刀刃进行的切削加工类型。这就意味着,刀刃数量、刀刃形状以及与工件的相对位置,都只能通过静态特征值进行描述。磨削的目的是对表面进行加工,或将材料的多个部分相互分开。在这一过程中,作为副产品或废品而产生的碎屑被称为研磨粉尘。

       这种加工方式的基本原理是楔形刀刃切入工件表面并将碎屑剥离。其中:刀刃(刀具)必须始终比待加工的工件硬。因此,在进行刀具刃磨时,只能采用以刚玉、碳化硅、氮化硼和/或金刚石作为刀刃材料。

       哪些因素会影响刃磨性能?

       工件以及磨料的特性对于加工过程都起着决定性的作用。砂轮在加工过程中的性能如何又取决于多个因素。所用研磨颗粒的形状和大小以及化学成分和晶体结构,即磨料的粘合剂与孔隙度,都十分关键。由此决定了刀刃的几何形状以及砂轮的化学及热学耐受性,它的断裂性能和强度,它的导热性以及韧性和硬度。

       按照哪些标准选择磨料?

       磨料分为常规磨料(如刚玉和碳化硅)和高硬度磨料(如立方晶体氮化硼(CBN)和金刚石)。使用何种磨料,一方面取决于所需的硬度。另一方面,根据磨料的微观结构推导出的磨损特性,也有着重大的影响。


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      结合剂有哪些功能?

       粘合剂将研磨颗粒保持在粘合剂基质中,直到它们变钝并脱落。清除变钝的研磨颗粒的过程,也称为自锐效应。同时,粘合剂还必须足够牢固,以让砂轮尽可能长久地保持外形精确,从而避免因修正过程所导致的时间浪费。此外,粘合剂还能在加工过程中确保研磨颗粒达到必需的突出程度,从而有助于将工件所产生的摩擦热量排出。除了陶瓷粘合剂之外,塑料和金属粘合剂也是常用的粘合剂种类。

       结论:

       如要在刃磨中取得完美的效果,就必须注意各种不同的影响参数。因此:在进行机床刃磨时,除了工件的特性和磨削刀具之外,还需了解诸如刃磨机床本身以及冷却液的属性等因素,必要时还让它们相互匹配


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